高鐵輕量化是降低能耗的核心手段，而工業(yè)鋁型材開模定制是實現(xiàn)這一目標的重要環(huán)節(jié)。通過定制化模具設計，鋁型材可完美適配高鐵車廂的復雜結(jié)構(gòu)需求。

1. 開模定制的流程

• 需求分析：根據(jù)高鐵設計圖紙確定截面形狀和力學性能。

• 模具開發(fā)：采用高精度CNC加工模具，確保擠壓成型精度。

• 試模調(diào)試：中亞鋁業(yè)擁有20年鋁型材開模經(jīng)驗，試模周期縮短30%。

2. 成功案例
某高鐵項目需定制超長（25米）鋁型材，通過分段擠壓+激光焊接工藝，最終產(chǎn)品抗拉強度達320MPa以上。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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