“工欲善其事，必先利其器”，只有精湛的工藝與考究的工法才能打磨出真正的晶質(zhì)建筑，作為維木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板，鋁模板具有一次澆筑、成本低、方便實(shí)現(xiàn)工廠化施工，標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)、回收價(jià)值高、低碳減排、支撐系統(tǒng)方便等特點(diǎn)，而且不影響其混凝土硬化后的垂平度要求，工程質(zhì)量可控，被認(rèn)為是建筑發(fā)展方向的一次重要革命。

鋁模板，又名鋁合金模板，是鋁合金制作的建筑模板，是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成。其出現(xiàn)順應(yīng)了市場(chǎng)需求，在功能、使用效率、施工效率、成本等多維度都有很大的提升，率先在發(fā)達(dá)國(guó)家誕生并被廣泛應(yīng)用。而我國(guó)建筑鋁模板產(chǎn)業(yè)的萌芽，大約是在21世紀(jì)初期。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)“4-5天/層的建造速度”，工期可縮短30%以上；墻面垂直度誤差≤3m，免抹灰工藝節(jié)約人工成本超15%；單項(xiàng)目減少木材消耗300立方米，建筑垃圾降低90%；可重復(fù)使用200次以上，全生命周期成本降低20%；報(bào)廢鋁模板100%回爐再生，碳排放較木模降低65%；粉塵排放減少80%，噪聲污染下降50%；

可以看到，一個(gè)個(gè)真實(shí)有力的數(shù)據(jù)，均印證著鋁模板作為綠色環(huán)保新型建材的硬核實(shí)力！

如今，鋁模板的應(yīng)用足跡已深度融入現(xiàn)代建筑血脈一一從溫馨住宅的匠心澆筑，到公共建筑的地標(biāo)塑造，再到基建工程的大國(guó)脈絡(luò)，每一寸鋁模板的精密拼接，都在構(gòu)筑著城市發(fā)展的立體詩(shī)篇。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項(xiàng)目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達(dá)22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個(gè)合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機(jī)共40臺(tái)，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測(cè)中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長(zhǎng)錠剪機(jī)，雙牽引機(jī)，拋光機(jī)，打砂機(jī)等新型設(shè)備。

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部分內(nèi)容引自《鋁型材專刊》